双轴搅拌机

双轴搅拌机在消化吸收国内外先进技术成功典范的基础上,采用镶嵌式旋转辊盘,工作中压辊任意调整,各项功能均已达到国际先进水平。采用强迫式进料,并配有超载保护装置,均匀无阻,噪音低,使其运转更安全可靠。采用大直径调质器,使物料熟化更充分,使颗粒更光滑,硬度更适中,成形率达98%,并且设备磨损率降到最底。采用调速喂料,准确控制喂料量,以适应不同物料,不同颗粒直径的生产需要

在陶瓷、选矿、化工、冶金等行业中,干粉、半干粉及湿泥料的拌和是一道重要的工序。SZ双轴搅拌机是一种理想的高效节能设备,产量高,拌和均匀,在陶瓷行业中,它常用于粉碎机、提升机、震动筛及练泥机配套使用,过筛后的干粉料进入搅拌机后,经过淋水,搅拌成湿润均匀的散料,进入练泥机后被挤成泥块或其它形状的制品。

在泥料湿法生产中,压滤机、搅拌机、练泥机可组成泥料练制流水线。

在耐火材料生产行业中,搅拌机的半干粉可直接用于压制各种形状的耐火制品。

本机同样适用于矿山、冶金、化工、砖瓦等行业一切粉料搅拌需要。

本机设有淋水、吸尘、割泥机构,使用简便可靠。

本机在运转中,千万不能用铁棍等器件去捣生产泥料,以免掉入叶轴中损坏机器设备。

双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下:
1、壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。
3、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4、盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。
双轴搅拌机工作原理及用途:双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。

双轴搅拌机技术参数:

项  目

SZJ-1.5m

SZJ-2m

SZJ-2.5m

SZJ-3m

生产能力

15m3/小时

20m3/小时

25m3/小时

30m3/小时

主轴转速

55转/分

55转/分

55转/分

55转/分

绞刀角度

25°

25°

25°

25°

两轴中心距

350mm

350mm

350mm

360mm

搅刀回转直径

φ380

φ380

φ380

φ380

电动机

型号JO2-72-6

JO2-81-6

JO2-82-6

JO2-82-6

功率13kw

22kw

30kw

40kw

转速970转/分

970转/分

970转/分

970转/分

电动机轮

φ252mm

φ252mm

φ252mm

φ252mm

三角皮带

C4000×6根

C4000×6根

C4000×6根

C5000×6根

减速机中心距

520mm

520

520mm

650mm

减速比

7.94

7.94

7.94

12.64